Formes d'écrous standard
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Écrou avec nez fileté
Type FG…- écrou standard avantageux
- diamètre extérieur tourné
- avec trou pour clé à ergot
- écrou standard avantageux
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Écrou cylindrique
Type ZY…- diamètre extérieur poli
- avec rainure de clavette
- diamètre extérieur poli
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Écrou à flasque
Types FB… / FA…- siège et flasque Polis (type FB…)
- schéma de perçage 1/2/3 selon DIN 69051
- type de flasque C sur demande
- siège et flasque Polis (type FB…)
Systèmes de recirculation de billes
-
Recirculation de billes par les coiffes d’extrémités
Types …E / …F- également pour des pas sur-carrés (p ≥ d0)
- racleurs intégrés dans les coiffes
- en technopolymère haute performance
- avantageux
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Recirculation de billes par tube
intégré au corps d’écrou
Type …R- pour les charges élevées
- applicable également Sous des températures élevées
- gain de place en longueur
- pour les charges élevées
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Recirculations de billes par pions
Type …I- gain de place en diamètre
- en technopolymère haute performance
- autres matériaux (laiton, par ex.) sur demande
- gain de place en diamètre
Propriétés constructives
Les vis à billes Carry offrent tous les avantages des vis à billes,
comme :
- haut degré de rendement (η > 0.9), donc
faible puissance d’entraînement
faible réchauffement propre - haut capacité de charge
- faible friction, pas d’effet « stick-slip »
- usure minimale, donc une très bonne précision de répétition à une précision de positionnement identique
- haute fiabilité et longue durée de vie
Capacités de charge Cdyn et Cstat
Les valeurs des capacités de charges dynamiques et statiques des vis à billes Eichenberger sont calculées selon les bases de calcul DIN habituelles et reconnues.
L’expérience a cependant démontré des valeurs plus élevées dans la pratique.
Matériaux
- standard : acier
1.3505 (100 Cr6)
1.1213 (Cf53) - sur demande :
acier inoxydable 1.4034 (X46Cr13)
autres matériaux - sur demande :
revêtements anti-corrosion
Précision du pas
- standard :
G9 ≤ 0.1 mm/300 mm (selon DIN 69051) - sur demande :
G7 ≤ 0.052 mm/300 mm
G5 ≤ 0.023 mm/300 mm
Jeu axial réduit
Un jeu axial réduit jusqu’à ≤ 0.01 mm est possible au besoin (uniquement avec des unités de vis couplées prêtes à l’emploi ou assemblées).
Rendement
Le rendement η des vis à billes Carry est supérieur à 0.9
Températures d’application
Application normale : –20 jusqu’à +80 °C.
Température d’application différentes sur consultation.
Racleurs
Selon le type d’écrou, des racleurs en technopolymère (K) ou des racleurs à brosse (B) peut être monté. Anneaux de feutre (F) sur demande (pour une lubrification à vie).
Fabrication / Manutention / Lubrification
Longueurs de fabrication
En règle générale, les vis d’Eichenberger sont fabriquées Sous forme de barres de longueur de 3 m.
Extrémités des vis
De façon standard, les vis sont tronçonnées sans usinage
d’extrémités.
Sur demande, un usinage dit standard des extrémités est disponible avec trois paliers tournés (voir schéma ci-dessous). Les cotes sont à déterminer selon le besoin.
D’autre part les vis peuvent être commandées avec des extrémités recuites pour un usinage interne.
Notre spécialité est un usinage d’extrémités spécifique pour l’application personnalisé : dites-nous ce qu’il vous faut, nous vous livrons VOTRE vis sur mesure !
Dans tous les cas, un plan de fabrication est indispensable!
Charges radiales et surcharges
Les charges radiales et des surcharges agissant sur l’écrou pendant le fonctionnement conduisent à une contrainte importante des surfaces de contact, ce qui nuit massivement à la longévité de l’unité. En conséquence, il faut veiller à un montage conforme de l’unité et au respect des tolérances de forme et de Position applicables.
Manutention
Les vis à billes Carry sont des composants de précision qui doivent être soigneusement protégées pendant le transport et sur le lieu d’entreposage contre les chocs, l’encrassement et l’humidité. Elles ne doivent être sorties de leur Emballage qu’immédiatement avant le montage.
Une grande propreté doit être observée lors du montage. La saleté ou les corps étrangers présents sur les rainures des billes, en particulier dans le corps de l’écrou, conduisent à une Augmentation de l’usure d’où une défaillance prématurée.
Lubrification
Les prescriptions de lubrification des roulements sont applicables aussi pour les vis à billes. Un seul et unique graissage faisant
fonction de graissage à vie n’est cependant pas suffisant dans
la plupart des cas. Une lubrification régulière et adaptée aux
conditions de service se répercute de façon déterminante sur la
longévité d’une vis à billes.
A la livraison, les unités à vis sont uniquement pourvues d’un film gras de protection. Avant le montage ou la mise en service des vis à billes, les ensembles doivent recevoir un lubrifiant adéquat pour l’utilisation prévue. Ce lubrifiant sera appliqué directement sur la vis pour les écrous sans racleurs, injecté par le trou de graissage pour les écrous avec racleurs.
Lubrifiant universel recommandé :
- Klüber Microlube GBU Y 131
En cas d’utilisation d’un autre lubrifiant, sa compatibilité avec l’agent de protection doit être déterminée, sinon l’unité de vis doit être lavée avant le graissage.
Des additifs au graphite et/ou MoS ne doivent pas être utilisés !
Revêtements de surface
… possibles sur demande :
- pour réduire la friction en général
- si une lubrification n’est pas possible (par ex. dans l’industrie alimentaire)
- comme protection anti-corrosion
Montage d’unités de vis à billes
1. Enlever la protection de transport (O-ring) d’un côté.
Tenir la douille avec l’écrou absolument à l’horizontale, sinon l’écrou peut glisser en dehors de la douille et les billes peuvent sortir de leurs rainures.
Lors d’un tel accident, veiller à ce que les billes soient repositionnées de manière correcte, sinon il y a risque de dommages ou de blocage de la vis à billes. En cas de doute contacter Eichenberger Gewinde AG.
2. Introduire l’extrémité de la vis dans la douille de montage.
Attention : La douille doit être glissée complètement jusqu’au filetage, sinon des billes peuvent tomber de la rainure lors du montage de l’écrou et l’unité peut être endommagée ou bloquée.
3. Visser l’écrou sans forcer sur l’arbre à vis.
Veuillez observer nos instructions de graissage avant de procéder au montage/à la mise en service d’une vis à billes.
Bases de calculs
une conception suffisamment sûre et éprouvée dans la
pratique, sont mentionnées ci-dessous.
Vous trouverez des informations précises sur la conception d’une
vis à billes dans les normes DIN sous DIN 69051.
Détermination de la vitesse rotative maximale
Lors du choix d’une vis à billes, il y lieu de déterminer en premier si le système de renvoi des billes utilisé dans l’écrou admet la vitesse rotative maximale demandée, ceci indépendamment de la longueur de la vis.
nmax = vitesse rotative maximale [min-1]
d1 = diamètre extérieur de la vis [mm]
Valeur référentielle de vitesse [–] pour :
- Recirculation de billes par pions : 60 000 (Carry type …I )
- Recirculation de billes par tube intégré : 80 000 (Carry type …R )
- Recirculation des billes par les coiffes d’extrémités : 80 000 (Carry types …E /…F )
Entraînements à vis individuels sur mesure
- formes d’écrous spécifiques pour l’application, au besoin avec des fonctions supplémentaires intégrées, comme les arbres, surfaces de montage, etc.
- profils de filets individuels et taille des billes adaptée, par exemple pour un capacité de charge plus élevé
- diamètre de vis spécifique selon l’application et usinages des extrémités
- matériaux spéciaux et revêtements
et beaucoup plus encore
Ce que nous faisons
